Przemysł stoczniowy jest sztos. Marcin Ryngwelski o dyszy Korta i precyzyjnym montażu w stoczni
- W świecie, gdzie liczy się każdy węzeł prędkości i każdy kilogram uciągu, rozwiązania takie jak dysza Korta to prawdziwe game-changery. Brzmi tajemniczo? Dla ludzi z branży okrętowej – to chleb powszedni. W skrócie: dysza Korta to element konstrukcyjny, który wspomaga pracę śruby napędowej, zwiększając jej efektywność - mówi Marcin Ryngwelski, prezes zarządu PGZ Stoczni Wojennej.
W skrócie
Marcin Ryngwelski, prezes zarządu PGZ Stoczni Wojennej, opisuje dyszę Korta jako element konstrukcyjny wspomagający pracę śruby napędowej i zwiększający jej efektywność. Rozwiązanie opatentował w USA w 1936 roku niemiecki inżynier Ludwig Kort, a śruby w dyszy Korta zastosowano na statkach ZODIAK i PLANETA budowanych dla Urzędu Morskiego w Szczecinie i Gdyni. Montaż odbywa się w Wydziale Mechanicznym stoczni, a studnia pędnika musi spełniać tolerancje mierzone w milimetrach przy komponentach ważących nawet kilkadziesiąt ton. Po montażu wykonywany jest test szczelności.
dysza Korta fot. Wikimedia Commons
Ludwig Kort – inżynier z wizją i pionier napędu
Za sukcesem dyszy stoi niemiecki inżynier Ludwig Kort – człowiek, który poświęcił lata na badania nad przepływami wodnymi i efektywnością napędów wodnoodrzutowych. Jego prace dotyczyły nie tylko branży morskiej, ale również lotnictwa, gdzie hydrodynamika ma równie duże znaczenie.
W 1936 roku, po wielu latach badań, Kort opatentował swoje rozwiązanie w USA, dając światu konstrukcję, która do dziś nosi jego imię. Jego pomysł na zwiększenie ciągu przy niskich prędkościach okazał się przełomowy i wciąż jest fundamentem wielu jednostek pływających.
Zastosowanie w praktyce: mniej teorii, więcej stali
Choć w dzisiejszym stoczniowym świecie coraz częściej mówi się o rozwiązaniach typu azymutalne pędniki czy napędy elektryczne, dysza Korta nadal ma swoje miejsce – i to nie tylko w podręcznikach.
Ciekawostka? Jak przypomina Marcin Ryngwelski, takie śruby w dyszy Korta zastosowano m.in. na nowoczesnych statkach ZODIAK i PLANETA budowanych dla Urzędu Morskiego w Szczecinie i Gdyni. Wydajność, zwrotność i niezawodność – to nadal kluczowe cechy dla statków operujących w trudnych warunkach hydrograficznych.
Montaż? Precyzja i know-how inżynierski
Montaż dyszy Korta to nie jest robota „na oko”. To jeden z tych momentów, gdzie precyzja technologiczna spotyka się z ciężką stalą i doświadczeniem zespołu montażowego. Cały proces odbywa się w Wydziale Mechanicznym stoczni, często we współpracy z firmami zewnętrznymi wyspecjalizowanymi w montażu zespołów napędowych.
Zanim jednak cokolwiek zostanie przykręcone, wydawana jest szczegółowa instrukcja technologiczna, a tzw. „studnia pędnika” musi spełniać bardzo rygorystyczne tolerancje – mierzone w milimetrach, mimo że mówimy o komponentach ważących nawet kilkadziesiąt ton.
Po montażu konieczny jest test szczelności. Bo w stoczni nie ma miejsca na fuszerkę – jeśli coś cieknie, to znaczy, że coś poszło bardzo nie tak. A tego nikt nie chce.
Przemysł stoczniowy jest sztos
Dysza Korta to idealny przykład tego, jak rozwiązania z historią nadal mają swoje miejsce w nowoczesnym przemyśle. To także pokaz siły polskiego przemysłu stoczniowego, gdzie tradycja spotyka się z nowoczesnością, a precyzyjny montaż i inżynierskie know-how tworzą fundamenty niezawodnych jednostek pływających.
Źródło: Gazeta Morska · Opracowanie: Kamil Kusier
Artykuły powiązane
Przemysł stoczniowy Biało-czerwona bandera na Bursztynie Unity. Nowy polski prom ochrzczony w Szczecinie w Święto Niepodległości
Energetyka i offshore Boje V-LiDAR na Bałtyku. Orlen Neptun mierzy wiatr na Baltic West przed aukcją offshore w 2027 roku
Energetyka i offshore Equinor przejął bazę w Łebie. Stąd przez 30 lat będą obsługiwane farmy Bałtyk 2 i 3 o mocy 1,44 GW
Marynarka wojenna i obronność Port Gdański Eksploatacja z kodem NATO. Gdańska spółka portowa szykuje się do zamówień obronnych
Przemysł stoczniowy Ostatni rejs USS Enterprise. Demontaż pierwszego atomowego lotniskowca świata potrwa do 2030 r.
Energetyka i offshore Energa Elektrownia Gdańsk zamiast CCGT Gdańsk. Fundamenty pod turbozespół i kocioł już gotowe

Komentarze (0)
Dyskusja jest moderowana przez redakcję: komentarz pojawia się po sprawdzeniu. Adres e-mail nie jest publikowany.
Nikt jeszcze nie skomentował tego tekstu.