Przejdź do treści
Partnerzy

Grupa Przemysłowa Baltic z pierwszymi konstrukcjami stalowymi dla fundamentów Baltica 2

Grupa Przemysłowa Baltic (GPB) zrealizowała pierwszy etap dostaw konstrukcji typu secondary steel dla morskiej farmy wiatrowej Baltica 2 – największego projektu offshore rozwijanego na polskich wodach Bałtyku przez Ørsted i PGE. Z linii produkcyjnych w Gdańsku zeszły już pierwsze klatki anodowe oraz platforma do cumowania statków serwisowych, pełniące kluczowe funkcje ochronne i eksploatacyjne fundamentów.

Widok z lotu ptaka na halę Stoczni Gdańskiej z pracownikami w kamizelkach i stalowymi rurami na placu
fot. Orsted

W skrócie

Grupa Przemysłowa Baltic dostarczyła pierwsze klatki anodowe i platformę do cumowania statków serwisowych dla fundamentów morskiej farmy wiatrowej Baltica 2, rozwijanej przez Ørsted i PGE. Kontrakt obejmuje 111 klatek anodowych oraz 111 platform cumowniczych, z czego 4 trafią na fundamenty morskich stacji elektroenergetycznych, a 107 na fundamenty turbin. Produkcja w gdańskich zakładach Grupy Przemysłowej Baltic ruszyła w lipcu, a zakończenie zaplanowano na połowę sierpnia 2026 roku. Baltica 2 osiągnie moc około 1,5 GW po uruchomieniu w 2027 roku.

Strategiczne komponenty dla fundamentów offshore

W ramach kontraktu GPB wyprodukuje łącznie 111 klatek anodowych oraz 111 platform do cumowania – z czego 4 trafią na fundamenty morskich stacji elektroenergetycznych, a 107 na fundamenty turbin wiatrowych. Wyroby te odpowiadają za ochronę antykorozyjną konstrukcji nośnych oraz umożliwiają bezpieczny dostęp jednostek serwisowych i ekip utrzymania ruchu.

Produkcja rozpoczęła się w lipcu br., a zakończenie pełnego zakresu przewidziano na połowę sierpnia 2026 roku. Realizacja zlecenia w gdańskich zakładach GPB wzmacnia krajowy łańcuch dostaw sektora offshore i potwierdza techniczne kompetencje polskiego przemysłu stoczniowego.

Znaczenie dla polskiej branży offshore

Przedstawiciele inwestorów podkreślają, że osiągnięcie pierwszych kamieni milowych produkcji potwierdza gotowość GPB do seryjnego wytwarzania elementów zgodnie z wymagającymi standardami jakości i bezpieczeństwa. Partnerzy zwracają uwagę na precyzję wykonania, która ma kluczowe znaczenie dla trwałości fundamentów pracujących w ekstremalnych warunkach morskich.

Jak wskazują Ørsted i PGE, udział krajowych firm w projektach offshore wind jest nie tylko elementem transformacji energetycznej, lecz także impulsem dla rozwoju kompetencji przemysłowych, budowy miejsc pracy i tworzenia trwałego łańcucha dostaw w Polsce.

Grupa osób w kaskach i kamizelkach odblaskowych stoi przy dużym stalowym pierścieniu z napisem WTG CYL D9.5 023

Kontrola jakości i rygorystyczne standardy produkcji

Proces wytwarzania komponentów obejmuje m.in. spawanie, cięcie stali, prace dźwigowe, obróbkę mechaniczną oraz działania na wysokości. Każdy etap objęty jest szczegółowymi planami inspekcji oraz pełną identyfikowalnością materiałową. Przedstawiciele zamawiających codziennie uczestniczą w odbiorach produkcyjnych, a każdy komponent przechodzi finalną kontrolę jakości przed wysyłką do magazynu.

Priorytetem w całym procesie pozostaje bezpieczeństwo pracy, co jest fundamentem współpracy GPB, Ørsted i PGE przy realizacji tego projektu.

Baltica 2 – kluczowy projekt energetyki morskiej w Polsce

Baltica 2, po uruchomieniu planowanym na 2027 rok, osiągnie moc ok. 1,5 GW. Pozwoli to pokryć zapotrzebowanie na zieloną energię nawet 2,5 mln gospodarstw domowych w Polsce. Projekt jest jednym z najważniejszych elementów krajowej transformacji energetycznej oraz największym przedsięwzięciem offshore wind realizowanym dotąd na polskim Bałtyku.

Źródło: Gazeta Morska

Kamil Kusier redaktor naczelny Wszystkie teksty autora →

Komentarze (0)

Dyskusja jest moderowana przez redakcję: komentarz pojawia się po sprawdzeniu. Adres e-mail nie jest publikowany.

Nikt jeszcze nie skomentował tego tekstu.

Dodaj komentarz

0 komentarzy

Artykuły powiązane